Las normas de seguridad en la industria electrónica son cada vez más estrictas, especialmente en lo que respecta a la prevención de incendios. El uso de PC ABS Granules permite a los diseñadores combinar la alta resistencia al calor y la dureza del policarbonato con las excelentes características de procesamiento del ABS. Cuando se incorporan aditivos retardadores de llama-a la mezcla, el material puede alcanzar una clasificación V-0 según los estándares UL94, lo que significa que deja de arder en diez segundos. Esto es fundamental para carcasas de portátiles, cargadores de baterías y componentes de servidores donde la acumulación de calor interno es un factor constante. La aleación proporciona una temperatura de deflexión del calor más alta que el ABS puro, lo que garantiza que la carcasa no se deforme ni se ablande durante el funcionamiento intensivo del dispositivo.
La producción de gránulos de PC ABS de alta-calidad requiere una tecnología de mezcla precisa para garantizar que los dos polímeros sean totalmente compatibles a nivel molecular. Si la mezcla es desigual, las piezas finales pueden sufrir delaminación o poca resistencia al impacto. Actualmente, el mercado está observando una tendencia hacia retardantes de llama "libres de halógenos-" para cumplir con las normativas medioambientales como RoHS y REACH. Al procesar este material, es fundamental evitar un corte excesivo-en el tornillo de la máquina de inyección, ya que esto puede descomponer la química-retardante de llama. También es necesaria una ventilación adecuada en el diseño del molde para permitir que los gases escapen, evitando marcas de quemaduras y garantizando que la superficie siga siendo estéticamente agradable para productos de consumo de alta-.